废气涡轮增压器能有效地利用柴油机排出的废气脉冲能量驱动径流式涡轮,带动与涡轮同轴的离心式压气机叶轮高速旋转,使空气压力升高,并由柴油机进气管进入气缸,提高柴油机的充气量,可供更多的柴油燃烧,从而提高柴油机的输出功率与经济性。废气涡轮增压器在装配前所有零件应仔细清洗（包括装配用的各种工具），要用不起毛的软质布料擦拭各零件，并放置在清洁的场所，同时在装配前各零件均应检查合格，必要时涡轮转子压气机叶轮及其组合部件应复校动平衡，拣后进行重装。

  加装进程及注意事项点正确。  ①把其中壳的压气机端朝上，将气螺旋板弹簧卡环放进压气机端滚针的轴承型号座孔外侧环槽中，关注事项尽量不要碰伤轴孔。那么置入抹上的清洁齿轮油的进行上下滑动滚针的轴承型号，拉力环再放进同一气螺旋板弹簧卡环。在装进行上下滑动滚针的轴承型号时，要关注事项把内侧有油槽的一头往上走。在每气螺旋板弹簧卡环放进后，均要查验卡环需不需要根本开启环槽体内。

  ②把中间商壳的锅轮增压端朝上像是步驟①中其述次序将板弹簧卡环、滑动的滑动滚柱轴承、扭力环逐个装人锅轮增压端的滑动滚柱轴承孔中，在装滑动的滑动滚柱轴承时要需要注意把测面有油槽的两端往上走。

  ③用细铁条定制的这5个圆形套在指尖上，将这5个高回弹性封口环打开，套人增压叶片轴封口环槽中，留意不用劲过猛，为了避免形成高回弹性封口环一直和变形或断。

  ④在装配涡轮增压滑片轴上两个弹性力封闭环时留孔具体位置应避开180°，而后在封闭环上抹上洗涤柴油机油，心地将滑片插到中部壳中去，服装时考虑千万不要使轴上台演讲阶及螺距碰伤上浮滑动轴承空洞外表。为防范服装时环从两边滑出或损伤，弹性力封闭环对于那些于滑片轴的位叠要居中，并赖以生存中部壳座孔上锥面作视情况加以引导，使之能顺当滑人封闭环座孔中。

  ⑤手摸托住已装群体中部壳的增压离心风轮，将增压离心风轮出口处处六角形台肩夹在台虎钳上，井手摸慢慢的扶着中部壳不使所产生发生意外的倾俩，注意事项要防范增压滑片轴从里面部壳中滑小。

  ⑥将拉力片和隔陷阱在轴上，再放进去抹上净化液压油的拉力滚动轮毂轴承，要特别留意拉力滚动轮毂轴承三视图左下方的进油孔要往下立在前面壳上的进油孔，接着放上止动螺母，扭紧4个螺拴后，将止动螺母翻边保费，锁起4个高强螺栓。接着再将其它块拉力片套在轴上及放到挡油板，要特别留意挡油板上的导油舌，要伸入回油腔。

  ⑦将已装用高弹力隔绝带环的轴封抹上有助于齿轮油后存放在压气机端气封板上相关的座孔中去，存放在前将两人环的留口角度错位，使之相隔180°，另将“o”形硫化产品隔绝带陷阱人压气机气封板儿外圆的环槽中，因为有助于压入里面壳，硫化产品隔绝带圈外圆表面能上合适抹前一个些薄齿轮油，再压人里面壳人体中去。

  ⑧在紧贴电机转子及压气机转子上动不均衡性量符号后套上压气机转子，将自锁螺母拧上并卡紧至与轴铣面上的动不均衡性量标记紧贴直到【这段时间的卡紧力距为39～44N.m (4-4.5kgf.m)】，在卡紧时是不能接受压气机转子相应于轴有翻转（若压气机转子是不能顺利完成套入轴上时，可将压气机转子溶解开水热处理后再套入）。

  ⑨从台虎钳上取出已精好的组合构成件，按原本标志放入无叶蜗壳中，要注意在自动装配时不必倾斜免受碰伤齿轮茶叶顶.级有些，第二再装上锅轮端压棍及止动平垫，锁紧六角螺母【锁紧载荷为39N .m (4kgf．m)】后，将止动平垫翻边锁上九个螺母。

  ⑩将压气后盖对准激光标识装到在期间壳中去，转配前先将“v”形夹箍套人在期间壳，并要注意转配时要变歪，容易压气后盖脚弧个组成部分碰伤压气机风机叶轮叶轮领先个组成部分，装上“v”形夹箍并锁紧螺栓螺母【锁紧转矩为14.7N -m (1.5kgf - m)】。  在中壳进油孔中赋予洁净液压油后，用力推动转子应灵巧360度旋转，井耐心测听，排查有元碰擦声。

  总装完后，处置下述二项采取检测。  1.泄压阀压气机电机叶片载荷活动量的在量测，把有千分表的吸铁表座都放在蜗壳进口蝶阀法兰平行面上，将千分表的在量测棒尾部顶在泄压阀水轮进口处的六角形台肩平行面上，如何再用手推拉电机叶片轴即测是最好载荷活动量，其值应低于0. 25mm，若超越此值，则应进步骤捡查止推的轴承及扭力片等各组合起来件。此法该用于增压器机壳已装在设备状况下的判断。

  2.压气机径向宽度，用力指从径向压定子轴上自锁螺母后，用木材厚薄规检测压气机转子树叶与压气壳体两者最少间璩，此宽度应大于等于0.15mm，高于此值时该进行拆装工作全面查验。全面查验时谨慎避免故障转子上树叶，此法苟有在已的安装增压机的汽轮发电机组勤奋行。

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